Touchless Planning não é uma opção, é uma necessidade
No cenário atual da indústria, a combinação de demanda volátil, crescentes pressões operacionais, dinâmicas complexas do comércio global e a escassez persistente de talentos gerou a tempestade perfeita que abordagens tradicionais de planejamento simplesmente não conseguem mais enfrentar.
Sistemas de planejamento legados — construídos com base em suposições estáticas e com grande dependência de esforço manual — se mostram cada vez mais insuficientes para os desafios do planejamento moderno da cadeia de suprimentos. A movimentação em direção à automação inteligente não é mais apenas uma vantagem estratégica, mas uma necessidade operacional.
É aqui que o Touchless Planning entra em cena.
O que é “Touchless Planning ”?
Em sua essência, o Touchless Planning é um planejamento automatizado, com automação inteligente e onde a intervenção humana ocorre apenas quando ela adiciona um valor significativo. Ao invés de confiar aos planejadores a tarefa de fazer ajustes de rotina em milhares de SKUs ou centenas de linhas de produção, o Touchless Planning faz uso da inteligência artificial para cuidar da maior parte das decisões relacionadas ao planejamento, o que libera os especialistas para se concentrarem em exceções estratégicas e em atividades que geram valor.
O Touchless Planning, ou planejamento automatizado, não é um luxo ou conceito futurista; ele é absolutamente necessário para fabricantes que desejam permanecer competitivos na atualidade.
A abordagem da RELEX para o Touchless Planning gira em torno de “contatos de valor”, onde a intervenção humana é precisa, intencional e agrega valor. Ao combinar os recursos já comprovados de planejamento de percepção de demanda baseados em IA e recursos robustos de planejamento de suprimentos, a RELEX possibilita aos fabricantes atingir níveis de eficiência e precisão no planejamento que antes eram impossíveis.
A situação atual: Desafios de planejamento que os fabricantes enfrentam
Hoje, fabricantes enfrentam inúmeros desafios em seus processos de planejamento que geram ineficiências, desperdiçam recursos valiosos e, em última análise, afetam os resultados financeiros da empresa.
Substituições manuais e desgaste dos planejadores
As soluções de planejamento legado não conseguem oferecer a granularidade necessária, como em níveis de SKU ou horizontes de planejamento, na velocidade desejada. A exigência constante de intervenção humana não apenas consome tempo valioso, mas também leva os profissionais de planejamento ao esgotamento. Quando os planejadores se veem sobrecarregados com os ajustes de rotina, sua capacidade de pensar estrategicamente diminui e a qualidade das decisões de planejamento é prejudicada.
Sistemas legado desconectados e silos operacionais
Quando diferentes áreas usam ferramentas separadas que não se comunicam de forma eficaz, surgem silos de dados e se torna inevitável o surgimento de planejamentos que são conflitantes. O resultado é uma colaboração ineficaz, esforços duplicados, e planos aquém do ideal que não consideram as dependências entre as diferentes funções do negócio.
Por exemplo, um plano de produção que não seja alinhado com as previsões de demanda ou com as estratégias de estoque levará, sem dúvida, a um excesso de inventário ou à falta de produtos, ambos resultando em custos mais elevados para o fabricante. Essa desconexão aumenta a necessidade de intervenção dos planejadores, o que é um processo trabalhoso e que pode minar a confiança nas capacidades do sistema.
Três desafios principais causados pelo planejamento manual e desconectado
Os desafios de planejamento se traduzem em problemas de negócio tangíveis que afetam a posição competitiva e lucratividade dos fabricantes.
1. Ineficiência operacional e custos mais altos
Quando as previsões de demanda são imprecisas, os cronogramas de produção são ineficientes ou os níveis de estoque não estão alinhados com a demanda. Os fabricantes enfrentam então custos desnecessários com fretes urgentes, horas extras, custos para manutenção de excesso de estoques, ou vendas perdidas por falta de produtos. Em indústrias onde as margens são pequenas, as ineficiências causadas pelas intervenções manuais e/ou silos de planejamento podem determinar a diferença entre se ter lucro ou prejuízo.
2. Perda de planejadores e de conhecimento
Quando as funções de planejamento se resumem primordialmente a tarefas monótonas e repetitivas, a satisfação no trabalho diminui e a rotatividade de profissionais aumenta. Cada vez que um planejador experiente deixa a empresa, conhecimento corporativo valioso é perdido – conhecimento que muitas vezes só existe na cabeça do profissional que aprendeu ao longo do tempo a navegar as complexidades que existem no negócio. As empresas precisam de sistemas que aprendam com as decisões passadas, capturando esse conhecimento corporativo e garantindo que os planejadores qualificados estejam focados nas decisões estratégicas e não em realizar tarefas rotineiras e buscar informações.
3. Dificuldade de adaptação aos mercados em constante mudança e ganho de escala para fazer frente às mudanças
Os processos manuais de planejamento não conseguem acompanhar a velocidade das mudanças no mercado turbulento de hoje, o que faz com que os fabricantes ou reajam de forma muito lenta, ou tomem decisões precipitadas sem fazer análises adequadas. Além disso, sem recursos avançados, os fabricantes muitas vezes têm a percepção de que, para acompanhar as mudanças do mercado e, principalmente, para expandir o negócio, é preciso aumentar proporcionalmente o número de planejadores. Mesmo nos melhores momentos para o negócio, recrutar, treinar, e reter planejadores qualificados é caro e demorado, o que se torna insustentável para o sucesso a longo prazo.
Touchless Planning : Recursos essenciais e resultados práticos
Um Touchless Planning eficaz não é resultado de uma única tecnologia ou abordagem, mas sim da união de vários recursos integrados trabalhando em conjunto. Na RELEX, geramos valor para os nossos clientes por meio de uma plataforma unificada e baseada em IA que possibilita o uso dos recursos essenciais do Touchless Planning.
A automação baseada em IA é o alicerce do Touchless Planning, pois lida com as tarefas mais volumosas e complexas em ambas as funções de planejamento: planejamento da oferta e demanda. Essa automação possibilita aos fabricantes fazer um planejamento de grande escala exigindo o mínimo de esforço manual, direcionando a atenção dos profissionais para fluxos de trabalho que precisam da resolução das exceções.
Alinhamento multifuncional e dados integrados que geram mais eficiência e velocidade
Dados e ferramentas de planejamento unificados eliminam os silos, integrando ambos os planejamentos, de demanda e suprimentos, em toda a cadeia de valor em uma única plataforma colaborativa com dashboards intuitivos. Essa integração resolve um dos maiores desafios que os fabricantes enfrentam hoje.
50% das empresas de bens de consumo embalados (CPG) relatam que manter os dados de planejamento em sincronia com o mundo real é seu maior desafio para o planejamento e execução de ponta a ponta.
Uma plataforma de ponta a ponta como a solução da RELEX é vital para empresas de manufatura. A RELEX concentra todas essas funções de planejamento em uma única plataforma unificada, conectando-as a um conjunto compartilhado de dados em tempo real e fornecendo às equipes funcionalidades avançadas baseadas em IA que analisam rapidamente os sinais de demanda, calculam a resposta ideal, e se ajustam continuamente às mudanças.
Essa abordagem possibilita compartilhar dados com parceiros externos, como fornecedores e varejistas. O planejamento unificado possibilita uma colaboração real com fornecedores, em um processo estratégico onde varejistas e fornecedores compartilham informações para otimizar ambas as operações. Essa via de duas mãos foca na troca de dados vitais como previsões de demanda, níveis de estoque, e dados dos Pontos de Venda. A transparência gerada com essa prática assegura que ambas as partes alinhem seus processos de forma mais eficaz, aumentando a eficiência da cadeia de suprimentos.
Garantir que todos as partes envolvidas trabalhem a partir de uma única fonte de verdade – ou, em outras palavras, evitando que tenham fontes de verdade que sejam conflitantes – evita os impactos negativos e erros que são causados por desalinhamentos entre todos os stakeholders, internos e externos. Utilizar a mesma solução tanto para o planejamento operacional diário quanto para o planejamento estratégico de longo prazo garante uma sincronização contínua e perfeita entre os diferentes horizontes de tempo, entregando uma consistência que os sistemas tradicionais de planejamento não conseguem alcançar.
A RELEX oferece tecnologia de banco de dados colunar e em memória, escalonável e proprietária, que permite às empresas navegar milhões de pontos de dados facilmente e realizar cálculos rápidos em várias combinações de nós da cadeia de suprimentos, como combinações produto-prateleira, loja-CD ou produto-fornecedor-transporte-fábrica.
Cases de sucesso de clientes reais da solução RELEX
O Grupo Ametller Origen, com sede na Catalunha, é o maior fornecedor regional de alimentos frescos e produtos processados de qualidade.
As previsões da Ametller Origen são compartilhadas semanalmente com seus fornecedores e departamento agrícola, possibilitando-lhes reagir prontamente para atender à demanda da empresa. Isso também possibilita a eles otimizar recursos de coleta e envio nos seus centros de distribuição, melhorando a disponibilidade e diminuindo as perdas por desperdício e deterioração de alimentos.
“Ter a RELEX como a única fonte de previsão de demanda nos ajuda a otimizar todos os nossos processos dentro da cadeia de suprimentos, no sentido mais amplo da palavra. Cada etapa da nossa cadeia de suprimentos foi aprimorada, desde nossos fornecedores e processos agrícolas, até a etapa final da cadeia, quando o cliente leva o produto para casa. A otimização de ponta a ponta na cadeia de suprimentos é o grande diferencial da RELEX,” afirma José Ramón Franco, Diretor de Compras de Produtos Secos e Refrigerados da Ametller Origen.
A Vita Coco Company é hoje a maior marca de água de coco e águas de origem vegetal do mundo, operando em 31 países e com uma receita anual de 428 milhões de dólares (2022).
No entanto, ter sincronia em uma cadeia de suprimentos que abrange um total de 15 fábricas (e crescendo), mais de 20 centros de distribuição em vários continentes, e que atende a todos os principais clientes nos EUA e na Europa, é desafiador.
Jonathan Burth, COO da empresa Vita Coco, diz que, “Encontrar o fornecedor certo foi crucial. Precisávamos de uma solução de planejamento integrada, capaz de modelar e otimizar toda a nossa cadeia de suprimentos. Com tantos nós, restrições e rotas de suprimento alternativas, a única forma de maximizar a lucratividade é usando uma verdadeira tecnologia de otimização. Isso é exatamente o que a RELEX oferece.”
A capacidade de criar planos otimizados que consideram custos, restrições reais e as preferências da empresa resultou em uma redução considerável de custos para a Vita Coco. Isso é confirmado por Burth: “A RELEX nos permitiu otimizar o custo dos produtos vendidos (CPV) em milhões de dólares, principalmente com um planejamento de compras e distribuição mais eficiente. No entanto, vale a pena notar que isso se refere apenas à redução dos custos de internalização. A melhoria na tomada de decisões táticas e estratégicas é mais difícil de mensurar, mas provavelmente nossas economias com essas melhorias correspondem a quantias muito mais significativas.”
A empresa Atria Finland, uma empresa líder de mercado na indústria de carne e cliente da RELEX desde 2013, expandiu seu uso da solução RELEX em 2022 para aprimorar a colaboração com seus muitos parceiros de varejo, como a Minimani.
Para melhorar o prazo de validade e minimizar a deterioração de produtos, a empresa substituiu seu sistema anterior de pré-vendas e implementou a integração de dados de varejo em sua solução de previsão de demanda. Graças ao acesso às previsões de varejo, a Atria ganhou mais visibilidade no planejamento de promoções, economizou tempo em tarefas manuais e melhorou a colaboração com os varejistas.
A Minimani registrou um aumento de 3 pontos percentuais na disponibilidade de produtos Atria em promoção, que agora são entregues frescos pouco antes do início de cada campanha promocional. “Com a RELEX, a transparência que temos nas previsões dos nossos varejistas nos deu, de fato, uma visão precisa da demanda do cliente final,” afirmou Mikko Soinio, Gerente de Planejamento da Atria Finland. “Poder visualizar as mudanças de curto prazo na demanda — quase em tempo real — nos dá mais tempo para ajustar e programar a nossa produção de forma adequada.”
A IA leva a precisão nas previsões de demanda e agilidade a novos patamares
O planejamento de demanda baseado em Machine Learning e detecção gera previsões precisas com o mínimo de intervenção manual. Utilizando algoritmos de Aprendizado de Máquina que aprendem continuamente a partir de padrões e relacionamentos encontrados nos dados históricos, os fabricantes podem atingir um nível de precisão nas previsões que seria impossível apenas com os métodos estatísticos tradicionais.
A função do planejador de demanda deixou de ser ‘fazer previsões básicas’ para tornar-se uma ‘posição de liderança sofisticada e orientada por tecnologia’, que define a estratégia principal do negócio. Ao longo das décadas, os planejadores evoluíram de meros “estimadores bem informados” que atuavam em ambientes isolados (em silos), para cientistas de dados e especialistas em inteligência de mercado que convertem os insights técnicos em recomendações de negócio.
Adicionar recursos de detecção de demanda permite que o sistema incorpore sinais em tempo real que melhoram a previsão de curto prazo. A vantagem das soluções de previsão baseadas em detectação de demanda e aprendizado de máquina em relação às abordagens legado e manuais (como a heurística simples baseada em regras) é a capacidade de processar rapidamente e com exatidão vastas quantidades de dados provenientes de múltiplas fontes, incluindo dados externos e de varejo (PDVs).
Projetado para ser rápido, o recurso de detecção de demanda (demand sensing) integra dados imediatamente para permitir respostas rápidas às mudanças do mercado, tornando-o um forte aliado no planejamento de demanda de curto prazo, o que é fundamental para empresas de bens de consumo de giro rápido (FMCG).
Atualizações contínuas de dados e ajustes automatizados impedem uma aderência rigorosa a previsões desatualizadas, enquanto o aprendizado de máquina (machine learning) aprimora o desempenho constantemente. O software de detecção de demanda também leva em conta fatores como tendências atuais, decisões de varejistas, dados dos pontos de venda, condições de mercado e até eventos externos, como condições climáticas adversas, para aumentar a precisão das previsões.
Cases de sucesso de clientes reais da solução RELEX
A Blount Fine Foods, uma fabricante de refeições frescas premium, implementou as soluções de planejamento de demanda e otimização da cadeia de suprimentos da RELEX em todos os seus sete centros de distribuição e operações de manufatura. Essas soluções baseadas em inteligência artificial ajudaram a Blount a prever a demanda, planejar o suprimento e otimizar o estoque e a produção, de acordo com as complexidades e restrições específicas de seu ambiente de produção.
Resultados alcançados pela empresa:
- Aumento de 5% na produção anual, otimizando operações e elevando o rendimento sem modificar a capacidade produtiva.
- Redução de 35% no desperdício de produtos acabados, o que gerou uma economia de custos significativa e benefícios de sustentabilidade.
- Redução de 50% nos erros de previsão ao longo de dois anos, melhorando a precisão do planejamento de demanda e alinhando a produção com as necessidades reais.
“Conseguir enxergar como as mudanças nas previsões de vendas ou na disponibilidade da capacidade fabril impactam os níveis de serviço a longo prazo nos permitiu criar estratégias com antecedência, antes que os problemas surjam,” disse Jonathan Wells, Diretor Sênior de Gestão de Demanda da Blount Fine Foods. “Isso nos permitiu tomar melhores decisões e explorar caminhos alternativos, ao mesmo tempo em que conectamos todas as limitações do nosso ecossistema produtivo e da cadeia de suprimentos para compreender o verdadeiro impacto de uma decisão em todo o processo.”
A empresa Norgesmøllene, uma produtora de alimentos da Noruega fundada em 1866, deu início a um ambicioso projeto de modernização de toda a sua infraestrutura de planejamento da cadeia de suprimentos, escolhendo a RELEX por suas funcionalidades robustas e expertise na indústria.
O foco da transformação foi a implementação de funcionalidades avançadas de planejamento de demanda, que geraram previsões semanais precisas para um horizonte de 18 meses em todas as áreas da empresa. A habilidade do sistema em selecionar automaticamente os algoritmos de previsão ideais para cada cálculo aumentou de forma expressiva a visibilidade da demanda e a exatidão das previsões:
- Obtenção de previsões semanais precisas para um horizonte de 18 meses em todas as áreas do negócio.
- Melhora significativa na visibilidade da demanda por meio da seleção automatizada de algoritmos.
- Otimização do processo de Planejamento de Vendas e Operações (S&OP) com o fortalecimento da colaboração entre os departamentos.
Além dos resultados da empresa, o novo sistema também fortaleceu o diálogo entre os departamentos e modernizou seu processo de S&OP. Para uma empresa com mais de 150 anos de história, esse salto tecnológico assegura sua competitividade para as futuras gerações.
O planejamento automatizado da produção e a otimização equilibram as previsões de demanda e as restrições de fornecimento para criar planos executáveis, otimizados para cumprir as metas estratégicas da empresa. Seja na otimização da produção, compras, distribuição ou planejamento de estoque, essas funcionalidades asseguram que as decisões de suprimento sejam viáveis e alinhadas aos objetivos estratégicos, como níveis de serviço, minimização de custos ou maximização de lucros.
Através de maior eficiência e redução de custos, um planejamento de produção otimizado assegura o melhor aproveitamento do tempo e dos recursos disponíveis, assegura a garantia da qualidade, atende à demanda, e maximiza a lucratividade.
Na RELEX, ajudamos os clientes a criar planos viáveis e possíveis de serem executados através de:
- Modelagem abrangente de limitações, incluindo a modelagem de Listas de Materiais (BOM) inversas para setores específicos, que detalha os planos de produção ao nível diário.
- Uma solução de programação totalmente integrada que desmembra o plano de produção e o torna ‘executável’, detalhando-o em horas e minutos.
Cases de sucesso de clientes reais da solução RELEX
A Tegel Foods utiliza as soluções da RELEX para gerar previsões de demanda e planos de produção semanais para toda a empresa.
Cada unidade de produção tem o controle da programação da produção, o que permite um maior controle local das operações detalhadas do dia a dia, ao mesmo tempo em que se mantém alinhada aos objetivos e processos de toda a empresa. Ao incorporar a programação ao planejamento geral da cadeia de suprimentos, a empresa aprimorou o processo de S&OP, aumentou a precisão das previsões e o volume de produção, e diminuiu o inventário e o desperdício.
“A RELEX é uma ferramenta que nos dá o controle para gerenciar melhor o negócio,” disse Arijit Saha, Gerente Geral da Cadeia de Suprimentos da Tegel. “Se você toma decisões de negócio melhores de forma consistente, os resultados financeiros aparecem como consequência. Isso foi exatamente o que aconteceu com a gente.”
O Finsbury Food Group, um dos principais fabricantes de panificação especializada do Reino Unido, buscava otimizar sua rede diversificada de fábricas que tinham diferentes níveis de automação e processos com prazos rigorosos.
A Finsbury, então, optou pela solução de planejamento unificado da RELEX, alcançando resultados transformadores. A otimização da previsão de demanda e da programação da produção, ambas baseadas em IA, possibilitaram à Finsbury tomar decisões de planejamento antecipadas e identificar os ajustes necessários em sua capacidade de mão de obra e recursos. Os resultados alcançados incluem:
- Redução de £1,6 milhão de libras no capital de giro líquido por meio de um processo de compras mais inteligente.
- Aumento de 100% na produtividade do time de planejamento com um acréscimo mínimo de pessoal.
- Melhora de 5% nos níveis de serviço em comparação com o ano anterior.
As equipes de planejamento agora trabalham com o dobro da eficiência, gerenciando o dobro da carga de trabalho anterior com a contratação de apenas um novo colaborador. Os insights em tempo real melhoraram a colaboração entre os planejadores de demanda e de suprimentos, ao mesmo tempo em que os recursos avançados de planejamento de cenários os ajudam a aproveitar a capacidade disponível e a otimizar o uso do capital de giro.
Agilidade, capacidade de configuração e diagnósticos baseados em IA
A capacidade de configuração e as operações de ciclo fechado permitem que o sistema de planejamento aprenda e se adapte de forma contínua. Os fabricantes conseguem manter a precisão mesmo enquanto as condições de mercado mudam, ao utilizar o machine learning, que se ajusta dinamicamente às mudanças nas condições do planejamento de estoque e demanda.
A RELEX conta com um motor de regras de negócios (BRE) integrado que permite aos usuários configurar e adaptar a solução às necessidades e processos específicos da empresa, além de criar e modificar dashboards rapidamente, sem a necessidade de projetos de customização caros e demorados. Essa abordagem que chamamos de “configurar, em vez de programar”, significa que os usuários podem automatizar processos e gerenciar decisões fazendo apenas a definição ou seleção de regras que são escaláveis e que acompanham o crescimento da empresa. Com o trabalho ‘pesado’ já automatizado, as equipes podem colocar seu foco em gerenciar as exceções, e as empresas podem começar a adotar o Touchless Planning para melhorar a produtividade dos planejadores e obter tempos de resposta mais rápidos às mudanças do mercado.
O planejamento proativo de cenários utiliza um gêmeo digital da cadeia de suprimentos — um ambiente de simulação isolado que utiliza dados reais da cadeia de suprimentos — para modelar as incertezas e definir os impactos esperados no negócio antes da implementação dos planos.
A importância do planejamento de cenários como meio proativo para mitigar problemas é indiscutível. O planejamento de cenários permite que os tomadores de decisão simulem cenários hipotéticos do tipo “e se” e avaliem o impacto no negócio de fatores como flutuações de demanda, interrupções no fornecimento ou mudanças nos custos. Ao executar essas simulações, as equipes podem prever como diferentes decisões afetarão as margens e os níveis de serviço antes de decidir com qual plano de ação seguirão.
Os recursos avançados de diagnóstico baseados em IA ajudam os planejadores a se concentrarem em exceções relevantes ao invés de ajustes de rotina, e oferecem direcionamento sobre as causas-raiz sempre que uma intervenção é necessária.
O recurso RELEX Diagnostics identifica as causas-raiz dos desvios do plano e alerta sobre exceções em tempo real para preservar a integridade do planejamento, possibilitando a melhoria contínua e alinhamento com as condições do mundo real. Isso inclui a correção de problemas de integridade de dados através da detecção e correção de anomalias, bem como o uso de modelos probabilísticos para corrigir imprecisões de estoque.
Assistência ao Planejamento com base em IA Generativa
Sendo uma etapa crucial para a tecnologia de Touchless Planning, os sistemas de IA generativa utilizam grandes modelos de linguagem (LLMs) para resumir e condensar dados para os usuários, promovendo uma tomada de decisão mais rápida, fácil e precisa.
Na RELEX, nós desenvolvemos o Rebot, uma ferramenta que consulta uma base de conhecimento consolidada de melhores práticas específicas da indústria e da solução, e extrai insights valiosos a partir dos dados no contexto. Facilitar o acesso e a compreensão dessas informações acelera a integração de novos funcionários, suaviza as operações cotidianas, e proporciona oportunidades contínuas de aprendizado e aprimoramento de processos.
À medida que os sistemas baseados em IA evoluam, eles farão uso de IA agêntica capaz de fornecer recomendações personalizadas para a empresa e auxiliar proativamente planejadores a antecipar e combater as disrupções e mudanças do mercado. Esta evolução irá transformar a profissão em uma disciplina mais gratificante e intelectualmente estimulante, por meio de uma eficiência sem precedentes, auditabilidade e transparência aprimoradas, e funcionalidades revolucionárias de aquisição de dados.
A RELEX já está integrando esses sistemas agentivos no planejamento da cadeia de suprimentos. Por exemplo, o recurso RELEX Diagnostics analisa dados e identifica as causas-raiz dos problemas da cadeia de suprimentos que, de outra forma, poderiam passar despercebidas e não ser resolvidas, ajudando os usuários a priorizar tarefas e a planejar com mais eficácia. No futuro, o Rebot será capaz de responder a perguntas específicas do cliente sobre mudanças na demanda, anomalias de planejamento e ações recomendadas.
O impacto transformador do Touchless Planning
O impacto do Touchless Planning no negócio se estende muito além dos benefícios teóricos, entregando melhorias que são mensuráveis.
Já vimos fabricantes atingirem até 98% de previsões automatizadas em certas categorias. Quando a IA gerencia quase todas as decisões de previsão automaticamente, os planejadores humanos se concentram apenas na pequena porcentagem de exceções que realmente requerem sua expertise. Além disso, sistemas de planejamento que criam planos de maior qualidade desde o início reduzem drasticamente a necessidade de ajustes manuais.
Esse nível de automação reduz o risco de erro humano e garante maior consistência nos resultados do planejamento, aumentando dramaticamente a eficiência ao mesmo tempo em que melhora a precisão das previsões.
Outro benefício significativo é a redução do desperdício na produção e no estoque, impactando diretamente na lucratividade do negócio. Ao alinhar a oferta e a demanda de forma mais precisa, os fabricantes minimizam o excesso de produção, reduzem a obsolescência do estoque e a necessidade de remarcações de preços ou descartes de produtos. Para fabricantes de alimentos, essa redução do desperdício é especialmente valiosa, com alguns deles relatando uma redução do desperdício na produção de até 35%.
A melhor utilização da capacidade de produção sem investimentos adicionais em CAPEX gera capacidade “gratuita” que impulsiona o crescimento. Quando o desperdício é eliminado e o planejamento de produção é otimizado, os fabricantes geralmente descobrem que podem produzir significativamente mais com os ativos que já possuem.
O valor estratégico do Touchless Planning
Expandir a escala do negócio sem aumentos proporcionais no quadro de colaboradores possibilita um crescimento rentável. Empresas como a Finsbury Food Group duplicaram sua receita aumentando sua equipe de planejamento de forma quase insignificante, demonstrando que o Touchless Planning rompe com a correlação tradicional entre crescimento do negócio versus necessidade de mais pessoal.
Oferecer ao planejador um papel mais gratificante, focado em atividades de alto valor, melhora a retenção e desenvolvimento de talentos. Quando ficam livres da tarefa monótona de tratamento de dados e de trabalhar em ajustes intermináveis, os planejadores podem se concentrar na tomada de decisões estratégicas, planejamento de cenários e iniciativas de melhoria contínua.
Melhor resiliência contra volatilidade do mercado e disrupções proporciona uma vantagem competitiva em tempos de incerteza. Com o Touchless Planning, fabricantes podem gerar previsões, reotimizar, e adaptar-se rapidamente às constantes mudanças — seja um pico de demanda, uma ruptura no abastecimento, ou mudanças nas políticas de comércio global. Essa agilidade é cada vez mais essencial no ambiente volátil de negócios de hoje.
Melhor alinhamento entre departamentos e tomada de decisões surge quando todos os envolvidos atuam a partir de uma plataforma de planejamento unificada. As decisões se tornam mais coordenadas e eficazes quando as equipes de vendas, operações, finanças, e supply chain compartilham a mesma visão sobre a demanda, capacidade e estoque. Esse alinhamento elimina os “silos funcionais” que tanto prejudicam as organizações e levam a resultados aquém do ideal.
Do planejamento manual ao Touchless Planning: o caminho para a transformação digital
A jornada para a excelência no planejamento automatizado começa com uma avaliação honesta do seu nível atual de maturidade em planejamento e um compromisso com a melhoria progressiva. Independentemente se você está apenas começando a explorar as oportunidades de automatização ou se está buscando elevar seu Touchless Planning a um novo patamar, o caminho a seguir exige tanto capacidade tecnológica quanto preparo organizacional.
Jornada de maturidade
É melhor abordar a implementação do Touchless Planning como uma jornada gradual, e não como uma mudança radical que ocorrerá de uma só vez.
A análise da maturidade atual do seu planejamento serve como ponto de partida para toda iniciativa de Touchless Planning. Entender a situação atual dos processos de planejamento, dos sistemas, da qualidade dos dados e das competências da equipe auxilia as organizações a identificar as oportunidades mais valiosas para aprimoramento e a elaborar um roadmap realista.
Uma abordagem de implementação em fases gerencia a mudança de forma eficaz e cria impulso por meio de ganhos rápidos. A maioria das implementações bem-sucedidas começa com domínios de planejamento específicos (por exemplo, o planejamento de demanda para produtos estáveis), onde as abordagens automatizadas conseguem agregar valor rápido, expandindo-se gradualmente para áreas de maior complexidade conforme as competências e a confiança se desenvolvem.
A medição de sucesso através de KPIs operacionais e resultados de negócios garante que as iniciativas de Touchless Planning se mantenham focadas na geração de valor. As principais métricas podem incluir a precisão das previsões, a produtividade dos planejadores, níveis de estoque, níveis de serviço e redução de desperdício. O monitoramento desses indicadores ajuda as organizações a acompanhar o progresso e a demonstrar o retorno sobre o investimento (ROI) das iniciativas de Touchless Planning.
Construção de confiança e adoção da solução
A jornada para o Touchless Planning exige uma atenção cuidadosa com a construção de confiança e gestão da mudança.
A IA Explicável constrói a confiança no planejamento automatizado ao fornecer visibilidade sobre as premissas dos cálculos complexos feitos, e indicadores-chave de desempenho.
Ao contrário dos chamados “algoritmos de caixa preta”, que não oferecem nenhuma visibilidade sobre sua tomada de decisão, a IA Explicável permite aos planejadores entender porque algumas recomendações específicas estão sendo propostas. Essa transparência reduz a necessidade de intervenções manuais baseadas na intuição e ajuda os planejadores a ganhar confiança no sistema. Além disso, os insights e a assistência fornecidos pela IA Generativa impulsionam a produtividade do planejador e a adoção do sistema, ao fornecer orientação inteligente quando necessário.
Os assistentes digitais que fornecem orientação aos planejadores aprimoram a experiência do usuário e aceleram a curva de aprendizado. Esses assistentes, impulsionados por IA generativa, podem responder a questionamentos, explicar as recomendações do sistema e guiar os planejadores através de tarefas complexas. Como um membro da liderança disse, “É como ter um colega digital, por assim dizer, que te auxilia durante todo o processo.”
A gestão da mudança e a construção de uma cultura são elementos fundamentais do Touchless Planning. O verdadeiro Touchless Planning consiste em eliminar camadas de aprovação, especialmente quando se trata de decisões mais importantes. Empodere seus planejadores e confie neles para tomar decisões alinhadas aos interesses da empresa, em vez de escalar as decisões para os níveis hierárquicos acima.
A vantagem competitiva no Touchless Planning
A conclusão para os fabricantes é clara: o Touchless Planning é essencial para se manter competitivo no ambiente de negócios complexo, volátil e acelerado de hoje. As organizações que insistirem em abordagens de planejamento manuais e que não trabalham de forma interconectada ficarão progressivamente em desvantagem em relação aos concorrentes que já aderiram à automação inteligente.
Em um mundo cada vez mais complexo, o Touchless Planning vai além da eficiência; trata-se de criar capacidade para o crescimento e inovação. Ao liberar os planejadores de tarefas rotineiras e ao possibilitar processos de planejamento mais precisos e adaptáveis, os fabricantes conseguem responder de forma mais efetiva a desafios e oportunidades. Nesse sentido, o Touchless Planning não é meramente uma abordagem de planejamento; é uma vantagem estratégica que permite aos fabricantes prosperar em um ambiente onde agilidade, precisão e escalabilidade são essenciais.
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