Cómo los fabricantes mantienen el crecimiento en medio de la inflación y la volatilidad del mercado
Jul 25, 2025 • 10 min.
El crecimiento rentable depende de la capacidad de una empresa para proteger sus márgenes. Los costos de inventario, la eficiencia del efectivo, la huella de carbono y los niveles de servicio conforman el marco que protege esos márgenes. Los niveles óptimos de inventario ayudan a satisfacer la demanda sin obstaculizar el flujo de caja, y en una era de consumidores conscientes del valor y del medio ambiente, la disponibilidad y los resultados cuantificables de sostenibilidad son clave para la diferenciación en el mercado.
Los fabricantes deben equilibrar estos KPI, teniendo cuidado de no priorizar uno en detrimento de otro, pero incluso en los mejores tiempos, se trata de un equilibrio delicado. ¿Qué ocurre cuando las disrupciones repentinas y la inflación implacable alteran ese equilibrio?
Las cadenas de suministro rentables y eficientes requieren visibilidad, coordinación, precisión y velocidad para mitigar los impactos de las fuerzas del mercado y las interrupciones. Aplicando estrategias que protejan los márgenes desde múltiples ángulos y activando las soluciones digitales necesarias para que tengan éxito, las empresas de bienes de consumo y los fabricantes pueden seguir impulsando los beneficios y el crecimiento, incluso en mercados turbulentos.
Por qué las tácticas y remedios anteriores no funcionan
En respuesta a la inflación y el aumento de los costes, El 31% de las empresas declaran haber introducido medidas de ahorro y mejoras de la eficiencia, y otro 31% afirma haber aumentado sus precios.
Sin embargo, cuando los ciclos inflacionistas se reinician o nuevas perturbaciones agravan los problemas de la cadena de suministro, muchas empresas ya han jugado sus dos cartas más habituales. La primera es la táctica del “shrinkflation”, consistente en mantener los precios reduciendo el tamaño o la cantidad de un producto por unidad. La segunda es el enfoque de la “premiumización”, que se centra en el atractivo de un producto de lujo o especializado para conseguir un precio más elevado: lujos que algunos consumidores ni siquiera se plantean.
Ahora, las empresas se encuentran en el punto en el que deben decidir qué costes absorben y cuáles repercuten en el consumidor. Incluso si una empresa perfeccionara su estrategia de pivote , las condiciones y políticas del mercado pueden cambiar repentinamente, anulando esos planes y manteniendo a los fabricantes un paso por detrás de los mercados.
Cinco estrategias de crecimiento rentable respaldadas por tecnología de alta velocidad
Las empresas se enfrentan a ciclos de noticias y mercados que se mueven con rapidez, lo que a menudo las mantiene a la defensiva. Pero con una tecnología capaz de adaptarse a la velocidad del mercado, los fabricantes no tienen por qué ser reaccionarios.
He aquí cinco estrategias que les ayudan a centrarse y actuar con decisión, supervisando y mejorando de forma proactiva sus indicadores clave de rendimiento más importantes.
1. No pierda oportunidades de venta
Empecemos por aumentar los ingresos. Para aumentar sus ingresos, debe garantizar la disponibilidad para no perder ni una sola venta. La disponibilidad depende de un pronóstico fiable que ayude a colocar la cantidad correcta de los productos adecuados en el lugar adecuado.
Para ello, necesitará una solución de pronóstico y reabastecimiento que pueda procesar y analizar rápidamente datos granulares para conocer a fondo la demanda local y las tendencias más amplias. Los algoritmos de aprendizaje automático (ML) se encargan de los cálculos que determinan qué opción se ajusta mejor a los distintos objetivos, lo que permite a las empresas anticiparse y satisfacer los pedidos, incluso en medio de la incertidumbre.
Más información: La IA en la cadena de suministro – Un conjunto de herramientas para líderes empresariales
Sería aún mejor si estos pronósticos se aumentaran y mejoraran con capacidades de detección rápida de la demanda que ayuden a las empresas a reaccionar con rapidez y precisión a los cambios repentinos del mercado. La detección de la demanda extrae señales de fuentes de datos internas y externas, como los datos de los puntos de venta, para que los fabricantes puedan seguir el pulso de la demanda y evitar el temido efecto látigo.
Las capacidades de detección rápida de la demanda ayudan a las empresas a reaccionar con rapidez y precisión ante los cambios repentinos del mercado.
Unos mejores pronósticos también le ayudan a evitar la falta de existencias, para que pueda cumplir siempre las promesas hechas a sus clientes.
2. Invertir sabiamente en inventario
La La mejora de los pronósticos también ayuda a los fabricantes a optimizar su inventario, determinando la cantidad adecuada de stock de seguridad para cada SKU e identificando los productos que se convierten regularmente en efectivo. Lo último que se quiere es inmovilizar capital de trabajo en el inventario incorrecto, aumentando los costos de almacenamiento e impidiendo invertir en productos de alta demanda.
Una planificación optimizada del inventario le permite servir mejor a sus clientes manteniendo las existencias adecuadas para satisfacer la demanda. También reducirá sus emisiones de carbono, ya que no desperdiciará materiales, no producirá un exceso de existencias que pueda acabar en los vertederos ni aumentará las emisiones del transporte con los envíos urgentes.
3. Reducir costes en toda la cadena de suministro
La reducción de costes se basa en exprimir hasta el último gramo de valor de la base de activos existente. Los pronósticos y la optimización del inventario contribuyen sin duda a esa reducción, pero todos los nodos de la cadena de suministro ofrecen oportunidades de mejora de la eficiencia.
Por ejemplo, la planificación maestra y la programación de la producción le ayudan a perfeccionar los planes de compra y a evitar la infraproducción y la sobreproducción, limitando los residuos en todo el proceso de producción y cumpliendo al mismo tiempo los SLA de los clientes. De este modo, no perderá ventas por no ser capaz de realizar las entregas, ni perderá dinero tratando de mover el exceso de existencias mediante costosas rebajas y descuentos.
Otras soluciones, como la optimización de la carga de camiones, maximizan los índices de llenado para aprovechar al máximo la capacidad de transporte. También puede optimizar las rutas y la planificación de la flota para reducir los costes de mano de obra y el consumo de combustible, con la ventaja añadida de reducir las emisiones de carbono.
4. Adoptar la planificación de escenarios
No se puede subestimar la importancia de la planificación de escenarios. La planificación de escenarios le ayuda a responder y prepararse para todas sus preguntas del tipo “qué pasaría si…”. ¿Y si un arancel pasa del 30% al 70% o se levanta de la noche a la mañana? ¿Y si las materias primas de un proveedor lejano no llegan a tiempo? ¿Y si una inclemencia meteorológica imprevista acaba con una cosecha, retrasa un envío o aumenta la demanda de un artículo?
Junto a estas cuestiones, los fabricantes tienen que tener en cuenta muchas limitaciones, y la mejor manera de equilibrar todos estos factores es con un gemelo digital.
Un gemelo digital es una réplica de la cadena de suministro física de extremo a extremo que los planificadores pueden utilizar para ejecutar escenarios. Pueden modelizar todos los costes de una posible situación y calcular el efecto sobre los pronósticos, para saber exactamente cómo responder a las sorpresas del mercado y alinear la producción con la capacidad y la demanda. La herramienta les ayuda a hacerse una idea más clara de cómo afectarán las decisiones a los indicadores clave de rendimiento y a la empresa en su conjunto, ayudando a los equipos a colaborar dentro de las empresas y entre ellas y a equilibrar objetivos contrapuestos.
5. Invierta en una plataforma integral que crezca con usted
Hablando de colaboración, hablemos de la planificación integral de la cadena de suministro.
El 50% de las empresas de bienes de consumo reportan que mantener las entradas de planificación sincronizadas con el mundo real es su mayor desafío cuando se trata de planificación y ejecución de extremo a extremo.Y tienen razón. La escasez de datos, la planificación aislada y las soluciones rígidas y obsoletas impiden a los fabricantes tomar decisiones rentables, eficientes y orientadas al cliente en la cadena de suministro.
Una plataforma integral como la solución RELEX es vital para los fabricantes. RELEX reúne todas esas funciones de planificación en una única plataforma unificada, las vincula a un conjunto compartido de datos en tiempo real y equipa a los equipos con funciones avanzadas basadas en IA que evalúan rápidamente las señales de la demanda, calculan respuestas óptimas y se adaptan continuamente a los cambios. Incluso permite compartir datos con socios externos, como proveedores y minoristas.
Además, el sistema está pensado para el largo plazo. Su motor de reglas de negocio configurable permite a los usuarios personalizar procesos, automatizar tareas, activar respuestas estratégicas y supervisar decisiones para una planificación más fluida y rápida de la cadena de suministro. Esta capacidad de configuración facilita la adaptación de la solución a las necesidades específicas de la empresa y a las condiciones del mercado. RELEX también desarrolla e integra continuamente innovaciones de IA en la plataforma para que las empresas no se pierdan la tecnología que puede mantenerlas por delante de la competencia.
Más información: La revolución de los pronósticos de la demanda de fabricación
La plataforma combina visibilidad, colaboración, precisión y velocidad para ayudar a los equipos a controlar los niveles de inventario, mejorar la eficiencia de los procesos y la toma de decisiones y satisfacer la demanda. Con RELEX, protegerá su capital circulante y reducirá los residuos, al tiempo que garantiza la disponibilidad y ofrece una mejor experiencia al cliente.
Casos reales
Veamos cómo han aprovechado los fabricantes la solución RELEX.
Blount Fine Foods, un fabricante de alimentos preparados frescos de primera calidad, implementó las soluciones RELEX de planificación de la demanda y optimización de la cadena de suministro en sus siete centros de distribución y operaciones de fabricación. Estas soluciones basadas en IA ayudaron a Blount a pronosticar la demanda, planificar el suministro y optimizar el inventario y la producción de acuerdo con las complejidades y limitaciones de su entorno de producción único.
La empresa lo consiguió:
- Incremento anual del 5% en libras de producción, racionalizando las operaciones y aumentando la producción sin modificar la capacidad.
- Reducción del 35% de los residuos de productos acabados, lo que supone un importante ahorro de costes y beneficios para la sostenibilidad.
- Mejora del 2% de la eficacia de la producción, reduciendo los residuos y sacando el máximo partido de los activos de producción.
- Reducción del 50% del error de los pronósticos en dos años, mejorando la precisión de la planificación de la demanda y ajustando la producción a las necesidades reales.
“Tener la capacidad de ver cómo los cambios en los pronósticos de ventas o la disponibilidad de capacidad de fabricación afectan a los niveles potenciales de servicio en un horizonte más largo nos ha permitido la capacidad de elaborar estrategias por adelantado antes de que surja la situación”, dijo Jonathan Wells, Sr. Director de Gestión de la Demanda de Blount Fine Foods. Director de Gestión de la Demanda de Blount Fine Foods. “Esto nos ha permitido tomar mejores decisiones y explorar caminos alternativos mientras vinculamos todas nuestras restricciones dentro de nuestro ecosistema de fabricación y cadena de suministro para darnos cuenta del verdadero impacto de una decisión en todo el proceso.”
Rastelli, otro cliente de RELEX y proveedor líder de carnes y mariscos de primera calidad, se ha ganado una reputación de confianza y fiabilidad entre los mejores hoteles, restaurantes y minoristas de todo el mundo. A medida que la empresa crecía, comprendieron que necesitaban un sistema dedicado que les ayudara a pasar de procesos reactivos a una planificación proactiva. Implantaron la previsión de la demanda en sólo seis semanas, mejorando la visibilidad y aumentando la precisión de los pronósticos a nivel de cliente.
A continuación, pusieron en marcha la planificación de la producción y la optimización del inventario, lo que generó un ahorro de 3,5 millones de dólares, sin tener en cuenta la reducción de los costes de almacenamiento, transporte y embalaje. La empresa disfruta ahora de una mayor visibilidad en toda su cadena de suministro, una mejor alineación entre la producción y los pedidos de los clientes y un proceso S&OP mejorado.
Superar a la competencia y a los mercados con RELEX
¿Por dónde empezar?
En RELEX, sabemos por décadas de experiencia que un pronóstico preciso es el latido de una cadena de suministro, por lo que es la primera inversión que las empresas necesitan hacer.
Nuestra solución de pronósticos y reabastecimiento alimenta datos sensibles al tiempo y perspectivas de la demanda al resto del ecosistema de la cadena de suministro, bombeando esta información a través de nuestra suite de soluciones de planificación basadas en IA y reconocidas por la industria. Dado que RELEX proporciona una plataforma integral, repleta de continuas innovaciones de IA, cada inversión que realice puede integrarse fácilmente con las soluciones existentes, garantizando el rendimiento a largo plazo de sus inversiones en tecnología.
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