Peak Foods est née en 2000 d’une joint-venture entre Interstate Food Processing Corporation, basée à Boise dans l’Idaho, et Lakeside Foods, implantée dans le Wisconsin. L’objectif : produire des garnitures fouettées surgelées pour les secteurs du retail, du food service et de l’industrie.

Se préparer à la croissance

Depuis, l’entreprise, installée dans l’Ohio, s’est imposée comme un acteur de référence du marché américain de la marque de distributeur. Elle a également lancé ses propres marques, dont la gamme truwhip, 100 % naturelle et très appréciée.

Entreprise de taille relativement modeste, Peak Foods a bâti sa réussite sur des relations étroites avec ses clients. À mesure qu’elle grandit et transforme son activité, elle a besoin de processus et de systèmes plus évolutifs, en particulier pour la planification de la supply chain.

Peak Foods passe d’un fonctionnement en juste-à-temps à un modèle de production sur stock agile. L’entreprise doit intégrer tous les volets de la planification (prévision, production, stocks et approvisionnement) tout en restant flexible vis-à-vis de ses clients. Cette transition est impossible tant que la planification repose sur des tableurs déconnectés.

Jeff White, vice-président des opérations, et son équipe ont évalué plusieurs éditeurs. RELEX s’est imposé grâce à sa vitesse de planification et à l’exhaustivité de sa solution. RELEX complète par ailleurs leur ERP Microsoft Dynamics et permet de supprimer progressivement tous les tableurs de planification.

Gérer la demande saisonnière et constituer des stocks optimisés

L’un des objectifs prioritaires de Peak Foods : améliorer la précision des prévisions sur ses 270 UGS.

La demande de garnitures fouettées est très saisonnière : l’essentiel des ventes se concentre sur le quatrième trimestre de l’année civile. L’équipe commence à constituer ses stocks dès juillet, ce qui rend une prévision fiable indispensable. Peak Foods a déjà déployé les capacités de prévision de la demande RELEX, qui fournissent une prévision statistique de base que l’équipe de planification de la demande peut ajuster si nécessaire.

« La plupart de nos produits ont une demande relativement stable, même si elle reste saisonnière. RELEX automatise très bien le processus de prévision et fournit des projections précises. Anticiper la demande pour de nouveaux clients et de nouveaux produits restera toujours délicat, mais l’équipe commerciale fait un excellent travail pour tenir nos planificateurs de la demande informés des prévisions et des actions clients. »
Jeff White, vice-président des opérations, Peak Foods

La saisonnalité de l’activité constitue l’un des principaux défis de Peak Foods. L’entreprise a récemment ajouté 7 400 m² de stockage surgelé et sec, ce qui lui apporte davantage de flexibilité. À l’avenir, elle utilisera aussi RELEX pour optimiser la phase de constitution des stocks et lisser la charge de travail des équipes.

« Nous cherchons autant que possible à fonctionner en 24 h/5 j, en limitant au maximum les heures supplémentaires et le travail le week-end. L’outil de planification de la supply chain RELEX prend en compte l’ensemble de la supply chain et nous permet de trouver le bon équilibre entre service client, niveaux de stock et utilisation des ressources. »

En tant que fabricant de marques de distributeur, l’entreprise doit gérer un grand nombre d’emballages, d’étiquettes et de combinaisons produits. De nombreuses règles de production, comme les séquences d’allergènes, compliquent encore l’ordonnancement. Les capacités d’ordonnancement de la production RELEX réduisent cette complexité et automatisent le processus, rendant Excel inutile.

« Nous paramétrons actuellement l’ordonnanceur avec l’ensemble de nos règles de production, de nos coûts et de nos contraintes. RELEX nous amène déjà à 85 à 90 % du résultat attendu, il ne reste plus qu’à affiner le planning. Le gain de temps est considérable par rapport à un traitement sur tableur. Nous sommes bien plus agiles et pouvons faire tourner l’usine selon le planning le plus efficace en temps comme en coût. »

Maîtriser la complexité de l’ordonnancement

Peak Foods est en production sur les capacités de prévision RELEX, tandis que la planification de la production et des approvisionnements est en phase de test. Pendant cette phase, l’entreprise fait tourner RELEX en parallèle de ses tableurs pour valider les ordres de fabrication et les commandes d’achat générés par le système.

Jeff White explique comment RELEX a déclenché un changement culturel chez Peak Foods. Il souligne qu’il ne s’agit pas seulement de rendre les équipes opérationnelles sur un nouveau système, mais aussi de faire évoluer de vieilles habitudes et des modes de travail bien installés.

« Passer des tableurs à RELEX représente un changement de paradigme. Tout le monde doit adhérer à la démarche et en percevoir la valeur. Nous avons tous l’habitude d’avoir nos propres tableurs, et chacun a tendance à revenir vers ce qu’il connaît. Opérer ce changement demande du temps et des efforts, mais le jeu en vaut largement la chandelle. »
Jeff White, vice-président des opérations, Peak Foods