El reto: crecer sin estructura

Prisma Peremarket es una empresa retail que opera en Estonia y es filial de S-Group, el mayor distribuidor de alimentación de Finlandia. Gestiona hipermercados con alimentación y mercancía general, junto con una amplia plataforma de compra online. Con este formato retail, cualquier ineficiencia se amplifica debido a las miles de combinaciones producto-ubicación, con impacto directo en la disponibilidad, la eficiencia y el nivel de merma.

Prisma Peremarket identificó tres áreas principales donde la fricción operativa limitaba su capacidad de ofrecer una experiencia de cliente homogénea:

  • Fragmentación del reabastecimiento
  • Gestión de categorías de frescos
  • Planificación de planta

La responsabilidad del reabastecimiento estaba distribuida entre tiendas, compras y otros departamentos, generando inconsistencias y una carga manual considerable. Las líneas de pedido se generaban en grandes volúmenes, pero de forma manual. La intervención constante consumía tiempo del personal y producía más actividad de pedidos de la necesaria.

En las categorías de frescos, se producían oscilaciones de demanda significativas entre días laborables y fines de semana. Los parámetros de pedido estáticos basados en el histórico no podían adaptarse con suficiente rapidez. Durante los fines de semana de alta afluencia, la carne fresca, el pescado y los platos preparados, categorías con vidas útiles de apenas cinco días, llegaban a agotarse el domingo por la noche y el lunes por la mañana. Los pedidos excesivos a principios de semana, cuando la afluencia era menor, aumentaban el riesgo de merma.

Centralización, automatización y optimización de frescos

Prisma Peremarket inició su trayectoria con RELEX en 2019 implementando previsión y reabastecimiento, incluida la optimización de frescos, y tras consolidar esa base amplió el sistema a la optimización de la capacidad. Los pedidos se centralizaron en un equipo dedicado al reabastecimiento, transformando la estructura multidepartamental en un único equipo responsable del reabastecimiento de todas las categorías. El objetivo era estandarizar procesos, elevar los niveles de automatización y hacer seguimiento del rendimiento con KPI claros.

Prisma Peremarket introdujo una lógica simplificada y diferenciada por nivel de riesgo para gestionar su diverso portfolio de productos. En lugar de aplicar una única metodología de reabastecimiento a sus 80 000 SKU, dividió el surtido según el riesgo de deterioro. Los productos con una vida útil de 21 días o menos se gestionan mediante parámetros de pedido adaptativos para frescos, que recalculan las previsiones diariamente con base prospectiva y equilibran los volúmenes entrantes frente al riesgo de merma. Esto permite que los productos lleguen lo más próximo posible al momento de compra, con el espacio en estantería desempeñando un papel mínimo en la limitación de las cantidades pedidas.

La consolidación y la automatización redujeron el total de líneas de pedido en más de un 20 %, y la frecuencia de pedidos en un 7 %. La automatización del reabastecimiento, medida como el porcentaje de líneas de pedido de RELEX enviadas sin modificaciones, alcanzó el 88 % en diciembre de 2025, partiendo de una base de tan solo el 55 % en julio de 2022. En los hipermercados de 10 000 m² de Prisma Peremarket, el personal debe trasladar manualmente los productos desde el almacén trasero hasta las estanterías por cada línea de entrega; las mejoras en las líneas de pedido han impulsado directamente ganancias de eficiencia y ahorro de mano de obra durante los últimos cuatro años.

En las categorías de frescos, el impacto de los parámetros de pedido adaptativos ha sido considerable. Para la carne fresca, el pescado y los platos preparados, la disponibilidad en estantería alcanzó el 95,4 % en diciembre de 2025, con una reducción simultánea del desperdicio alimentario. Prisma Peremarket también amplió su surtido de frescos en estas categorías en aproximadamente un 10 % durante el mismo período, incorporando SKU sin aumentar la complejidad ni sacrificar las ganancias de eficiencia.

Los planogramas como base de la planificación

Prisma Peremarket adoptó un enfoque por fases, ampliando su solución para incorporar la planificación de planta y el reabastecimiento orientado al espacio. Anteriormente, la asignación de espacio se gestionaba mediante un sistema heredado independiente que utilizaba medias de ventas a nivel de grupo, sin visibilidad de la demanda a nivel de tienda, lo que impedía optimizar los pedidos en función de la capacidad real de las estanterías.

Prisma Peremarket adoptó planogramas a nivel de tienda, generando planogramas individuales para cada punto de venta en lugar de aplicar medias por clúster. Además, está evaluando activamente tanto los enfoques derivados de clústeres como los basados en bloques a nivel de tienda, para determinar qué metodología se adapta mejor a cada categoría.

Para las categorías de alimentación seca y productos de larga vida útil, la suavización del flujo de entregas consolida los volúmenes entrantes en los días de menor afluencia, reduciendo el número de eventos de entrega independientes. El reabastecimiento orientado al espacio utiliza los datos del planograma específico de cada tienda para determinar la capacidad de estantería disponible por producto y ubicación, y emplea esa información para establecer los parámetros máximos de pedido, llenando el espacio disponible hasta un umbral de rotación de inventario definido, en lugar de realizar pedidos según un ciclo de calendario fijo.

Al unificar espacio y cadena de suministro, Prisma Peremarket ha obtenido beneficios adicionales gracias a la reducción de la frecuencia de pedidos para alimentación seca. En vinagres y aceites, las líneas de entrega disminuyeron un 8 %, y en la categoría Tex-Mex la reducción alcanzó el 17 %. Estos resultados se lograron en los primeros meses tras el despliegue de septiembre de 2025, estableciendo una base sólida para ampliar el reabastecimiento orientado al espacio a categorías adicionales en 2026.

“El cambio estructural más profundo fue situar el espacio en el centro del reabastecimiento”, afirmó Juri Ljaskin, VP, Gestión de la cadena de suministro, Desarrollo de procesos en tienda, Sostenibilidad, Prisma Peremarket. “Una vez que la capacidad de estantería, basada en datos de planogramas precisos y específicos de cada tienda, determinó el parámetro máximo de pedido, el sistema pudo reducir la frecuencia de entregas sin sacrificar la disponibilidad. Construiremos sobre esta sólida base con la planificación de surtido, conectando cada nivel de toma de decisiones de la cadena de suministro en un único sistema en mejora continua.”

Prisma Peremarket tiene previsto activar la planificación de surtido de RELEX en primavera de 2026. La empresa sigue ampliando los parámetros de pedido adaptativos a subcategorías de frescos adicionales, refinando el despliegue del reabastecimiento orientado al espacio y explorando nuevas mejoras en la automatización de planogramas. Prisma Peremarket ha logrado unificar reabastecimiento, espacio y ejecución en tienda en un único sistema capaz de gestionar toda la complejidad del retail alimentario en gran formato, con cada paso generando impulso y ofreciendo resultados que justifican nuevas inversiones.